Lorsqu'il s'agit de choisir un joint de pompe, de nombreux facteurs doivent être pris en compte. Vous devez tenir compte de la nature du fluide, de sa température et de la pression à sceller. Ces paramètres déterminent le type de joint le mieux adapté à l'application. Choisir le joint adapté à vos besoins peut vous aider à garantir le bon fonctionnement de votre pompe.
Le matériau utilisé pour fabriquer le joint mécanique peut avoir un effet profond sur sa capacité à effectuer son travail. Les joints en caoutchouc sont couramment utilisés dans les applications automobiles et dans les industries chimiques. Que vous recherchiez un nouveau joint ou un pour réparer une unité existante, il est important de trouver un fournisseur de joints qui peut vous fournir les informations les plus récentes.
Plusieurs types de joints de pompe industrielle sont disponibles. Certains sont simples, tandis que d'autres sont complexes. Peu importe le type que vous choisissez, il est essentiel d'installer le joint conformément aux instructions d'installation du fabricant. Même une petite erreur peut entraîner de graves dommages au joint. Si vous n'effectuez pas l'entretien requis, vous risquez de compromettre la sécurité de votre équipement et de votre main-d'œuvre.
Bien que le joint mécanique puisse être une option attrayante pour certains, il est important de se rappeler qu'il existe plusieurs façons différentes pour le fluide de fuir. Cela inclut les fuites du joint mécanique lui-même, de l'arbre ou du boîtier, ou d'un composant qui n'est pas directement lié au joint.
L'une des méthodes les plus efficaces pour prévenir les fuites consiste à installer un fluide secondaire. Un fluide barrière qui n'est pas pompé à travers la pompe aide à absorber la chaleur de friction qui est générée pendant le processus d'étanchéité. Un fluide secondaire améliore également la sécurité de la pompe et permet au fluide pompé de se refroidir sans entrer en contact avec l'air ambiant.
C'est une bonne idée d'installer un liquide de barrage supérieur de quelques bars à la pression la plus élevée que vous allez sceller. Cela empêchera tout air ambiant d'entrer en contact avec le fluide pompé.
Une autre méthode efficace de pompage consiste à utiliser une turbine de ventilateur montée sur l'arbre. La turbine intensifie la convection. Selon vos besoins, vous pouvez même installer un échangeur de chaleur. Cependant, toutes les pompes ne nécessitent pas cette approche.
L'un des moyens les plus simples de détecter une fuite consiste à inspecter le joint mécanique lui-même. Si le joint semble être endommagé, il est peut-être temps d'envisager une mise à niveau vers un modèle plus efficace. Si vous décidez de remplacer le joint, contactez un expert en joints qualifié pour vous aider à déterminer les joints dont vous aurez besoin et les types qui répondront à vos spécifications.
Enfin, il est toujours judicieux de choisir une garniture mécanique compatible avec l'équipement que vous utilisez. Les pompes utilisées dans les usines chimiques ou de raffinage fonctionnent souvent avec différents types de fluides. Avoir un joint conçu pour gérer ces fluides peut être bénéfique.
Les joints mécaniques sont disponibles dans des centaines de styles différents. Ils varient en prix et en complexité. Choisissez un fournisseur de joints qui peut vous aider à sélectionner la conception optimale et la configuration de support pour votre pompe industrielle.
MAQUETTE | d1 | d3 | D6 | D7 | L | L1 | L4 |
TYS155-12 | 12 | 22.0 | 16.5 | 20.6 | 23.5 | 18 | 5.5 |
TYS155-14 | 14 | 25.0 | 19.0 | 23.1 | 28.0 | 22 | 6.0 |
TYS155-15 | 15 | 29.0 | 21.0 | 26.9 | 29.0 | 22 | .7.0 |
TYS155-16 | 16 | 29.0 | 21.0 | 26.9 | 30.0 | 23 | 7.0 |
TYS155-17 | 17 | 29.0 | 21.0 | 26.9 | 30.0 | 23 | 7.0 |
TYS155-18 | 18 | 33.0 | 25.0 | 30.9 | 32.0 | 24 | 8.0 |
TYS155-20 | 20 | 33.0 | 25.0 | 30.9 | 33.0 | 25 | 8.0 |
TYS155-22 | 22 | 38.0 | 30.0 | 35.4 | 33.0 | 25 | 8.0 |
TYS155-25 | 25 | 40.0 | 33.0 | 38.2 | 35.0 | 27 | 8.5 |
TYS155-28 | 28 | 46.0 | 38.0 | 43.3 | 38.0 | 29 | 9.0 |
TYS155-30 | 30 | 46.0 | 38.0 | 43.3 | 39.0 | 30 | 9.0 |